商品描述

制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用：高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸餾系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。

制冷加熱控溫系統(tǒng)優(yōu)點與功能：溫度范圍從-120℃至350℃，性能優(yōu)越，高精度、智能型溫度控制。多功能報警系統(tǒng)和安全功能、7寸、10寸彩色TFT觸摸屏圖形顯示，采用磁力驅(qū)動泵，沒有軸封泄漏問題。高溫降溫技術(shù)，可以從300℃直接制冷降溫【因為只有膨脹腔體內(nèi)的導熱介質(zhì)才和空氣中的氧氣接觸（而且膨脹箱的溫度在常溫到60度之間），可以達到降低導熱介質(zhì)被氧化和吸收空氣中水份的風險。

控溫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計原理和功能優(yōu)勢

高溫時沒有導熱介質(zhì)蒸發(fā)出來，而且不需要加壓的情況下就可以實現(xiàn) -80～190℃、-70～220℃、-88～170℃、-55～250℃、-30～300℃連續(xù)控溫；

采用全密閉管道式設(shè)計，降低導熱液需求量的同時，提高系統(tǒng)的熱量利用率，達到快速升降溫度。膨脹容器中的導熱介質(zhì)不參與循環(huán)，可以降低導熱介質(zhì)在運行中吸收水分和揮發(fā)的風險；

型號		SUNDI-10A25W
介質(zhì)溫度范圍		?-100℃～+100℃
控制系統(tǒng)		前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器
溫控模式選擇		物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式可自由選擇
溫差控制		設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定
程序編輯		可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟
通信協(xié)議		MODBUS RTU 協(xié)議 ?RS 485接口
外接入溫度反饋		PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100)
溫度反饋		設(shè)備導熱介質(zhì) 進口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度
導熱介質(zhì)溫控精度		±0.5℃
反應(yīng)物料溫控精度		±1℃
加熱功率 kW		25
制冷量?kW ?AT	135℃	25
	0℃	25
	-80℃	8
	-90℃	4.8
	?-95℃	2.9
流量壓力 max L/min bar		150
		2.5
循環(huán)泵		冠亞磁力驅(qū)動泵
壓縮機		?艾默生谷輪渦旋柔性壓縮機/卡萊爾
油分離器		艾默生
膨脹閥		丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥
蒸發(fā)器		丹佛斯/高力板式換熱器
操作面板		7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄
安全防護		具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。
密閉循環(huán)系統(tǒng)		整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質(zhì)。
制冷劑		R-404A/R23/R14
接口尺寸		DN32 PN10
水冷型 W 溫度 20度		20m3/H 1.5~4bar DN65
外型尺寸cm		205145205
重量kg		1600
電源 380V50HZ		60kW max

國內(nèi)外展覽

LNEYA每年都會參加各種國內(nèi)外展覽。在展覽中，我們展示了LNEYA最新的研究設(shè)備。每年，長期合作的客戶都會前來參展，與我們交流。我們還積極開發(fā)新客戶，為他們提供高質(zhì)量的機器和服務(wù)。

售后服務(wù)

質(zhì)量保證

保證銷售的貨物符合合同規(guī)定，出廠檢驗合格的新產(chǎn)品、質(zhì)量性能、技術(shù)指標和配置符合合同規(guī)定的制造商和技術(shù)文件。

安裝調(diào)試

貨物到貨后，我公司或我公司代理負責安裝調(diào)試需要現(xiàn)場安裝調(diào)試的設(shè)備。

驗收

安裝調(diào)試完成后，經(jīng)客戶驗收，確認貨物符合合同規(guī)定，合格的新產(chǎn)品、質(zhì)量性能、技術(shù)指標和配置符合合同規(guī)定的廠家和技術(shù)文件，并在全套技術(shù)文件確認后，簽署安裝驗收報告并確認驗收。

訓練

在設(shè)備安裝調(diào)試的同時，我公司的售后服務(wù)工程師負責對用戶進行技術(shù)培訓，直至用戶熟練操作。在客戶使用設(shè)備的過程中，客戶可隨時向我公司售后服務(wù)人員咨詢相關(guān)技術(shù)問題，我公司將根據(jù)情況安排現(xiàn)場或遠程培訓。