制冷加熱控溫系統的典型應用：高壓反應釜冷熱源動態恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態恒溫控制、雙層反應釜冷熱源動態恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制；小型恒溫控制系統、蒸餾系統控溫、材料低溫高溫老化測試、組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。

制冷加熱控溫系統優點與功能：溫度范圍從-120℃至350℃，性能優越，高精度、智能型溫度控制。多功能報警系統和安全功能、7寸、10寸彩色TFT觸摸屏圖形顯示，采用磁力驅動泵，沒有軸封泄漏問題。高溫降溫技術，可以從300℃直接制冷降溫【因為只有膨脹腔體內的導熱介質才和空氣中的氧氣接觸（而且膨脹箱的溫度在常溫到60度之間），可以達到降低導熱介質被氧化和吸收空氣中水份的風險。

控溫系統結構設計原理和功能優勢

高溫時沒有導熱介質蒸發出來，而且不需要加壓的情況下就可以實現 -80～190℃、-70～220℃、-88～170℃、-55～250℃、-30～300℃連續控溫；

采用全密閉管道式設計，降低導熱液需求量的同時，提高系統的熱量利用率，達到快速升降溫度。 膨脹容器中的導熱介質不參與循環，可以降低導熱介質在運行中吸收水分和揮發的風險；

型號		SUNDIZ4-3 SUNDIZ4-3W	SUNDIZ4-5 SUNDIZ4-5W	SUNDIZ4-10 SUNDIZ4-10W	SUNDIZ4-15W	SUNDIZ4-20W	SUNDIZ4-30W
溫度范圍		-45℃～250℃
加熱功率		5.5kW	7.5kW	15kW	25kW	38kW	60kW
制冷量	250℃	5.5kW	7.5kW	15kW	25 kW	38kW	60kW
	20℃	5.5kW	7.5kW	15 kW	25kW	38kW	60kW
	-15℃	2.3kW	3.6kW	7.5 kW	11kW	15kW	33kW
	-35℃	0.9kW	1.5kW	3.3 kW	5kW	6.5kW	10kW
介質溫控精度		±0.1℃	±0.1℃	±0.1℃	±0.1℃	±0.1℃	±0.1℃
過程控溫精度		±0.3℃	±0.3℃	±0.3℃	±0.3℃	±0.3℃	±0.3℃
流量/壓力 MAX		40L/min 2bar	40L/min 2bar	100L/min 2bar	150L/min 2.5bar	250L/min 2.5bar	400L/min 2.5bar
系統壓力顯示		制冷系統、循環系統壓力采用壓力傳感器檢測顯示在觸摸屏上
控制器		西門子S7-1200PLC，模糊PID控制算法，具備過程動態控制算法
溫度控制		導熱介質出口溫度控制模式 外接溫度傳感器：（PT100或4～20mA或通信給定）控制模式（過程動態控制算法）
可編程		可編制25條程序，每條程序可編制85段步驟
通信協議		以太網接口TCP/IP協議、RS485接口MODBUS協議
設備內部溫度反饋		設備導熱介質出口溫度、介質進口溫度、壓縮機排氣溫度、壓縮機吸氣溫度、冷卻水溫度（水冷設備有）
外接入溫度反饋		PT100或4～20mA或通信給定
串級控制時		導熱油出口溫度與外接溫度傳感器的溫度差可設定可控制 設備進液口溫度與出液口溫度的溫度差值可設定可控制（保護系統安全）
密閉循環系統		整個系統為全密閉系統，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質。
加熱		指系統最大的加熱輸出功率（根據各型號） 加熱器有三重保護，獨立溫度限制器，確保加熱系統安全 采用調壓器控制加熱輸出，降低過程控溫中加熱器輸出電流
外循環泵流量、壓力		品牌磁力驅動泵
壓縮機		品牌壓縮機
變頻器		ABB等知名品牌
蒸發器		316L板式換熱器
制冷附件		丹佛斯/艾默生配件（干燥過濾器、油分離器、高低壓保護器、膨脹閥）
操作面板		無錫冠亞定制7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示\EXCEL 數據導出
安全防護		具有自我診斷功能；相序斷相保護器、冷凍機過載保護，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。
制冷劑		R-404A / R507
水冷冷凝器		標配板式換熱器
外殼材質		冷軋板噴塑 （RAL7035）
接口尺寸		ZG3/4	ZG3/4	ZG1	DN32 PN16	DN40 PN16	DN50 PN16
電源		380V 50HZ / 460V 60HZ