制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應用：高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制；小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸餾系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。

制冷加熱控溫系統(tǒng)優(yōu)點與功能：溫度范圍從-120℃至350℃，性能優(yōu)越，高精度、智能型溫度控制。多功能報警系統(tǒng)和安全功能、7寸、10寸彩色TFT觸摸屏圖形顯示，采用磁力驅動泵，沒有軸封泄漏問題。高溫降溫技術，可以從300℃直接制冷降溫【因為只有膨脹腔體內的導熱介質才和空氣中的氧氣接觸（而且膨脹箱的溫度在常溫到60度之間），可以達到降低導熱介質被氧化和吸收空氣中水份的風險。

控溫系統(tǒng)結構設計原理和功能優(yōu)勢

高溫時沒有導熱介質蒸發(fā)出來，而且不需要加壓的情況下就可以實現(xiàn) -80～190℃、-70～220℃、-88～170℃、-55～250℃、-30～300℃連續(xù)控溫；

采用全密閉管道式設計，降低導熱液需求量的同時，提高系統(tǒng)的熱量利用率，達到快速升降溫度。 膨脹容器中的導熱介質不參與循環(huán)，可以降低導熱介質在運行中吸收水分和揮發(fā)的風險；

型號		UST-7536W	UST-A1036W	UST-A1536W	UST-A2536W	UST-A3836W	UST-A6036W	UST-A9536W
介質溫度范圍		Water cool+10℃～+360℃
控制系統(tǒng)		前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器
溫控模式選擇		物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇
溫差控制		設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定
程序編輯		可編制20條程序，每條程序可編制40段步驟
通信協(xié)議		MODBUS RTU 協(xié)議 ?RS 485接口，以太網接口
外接入溫度反饋		PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100)
溫度反饋		設備導熱介質 進口溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度
導熱介質溫控精度		±0.5℃					±1℃
反應物料溫控精度		±1℃
加熱功率 kW		7.5	10	15	25	38	60	95
冷卻能力?kW ?AT	350?℃	7.5	10	15	25	38	60	95
	200?℃	7.5	10	15	25	38	60	95
	100?℃	5	7	12	20	30	48	76
	65?℃	2.2	3	5	8.5	12	19	30
流量/壓力 MAX L/min bar		50	50	110	150	200	250	400
		2	2	2.5	2.5	2.5	2.5	2.5
操作面板		7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄
安全防護		具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。
密閉循環(huán)系統(tǒng)		整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質。
接口尺寸		ZG3/4	ZG3/4	ZG1	DN32 PN16	DN40 PN16	DN40 PN16	DN50 PN16
標配冷卻器		板式換熱器/列管換熱器
冷卻水接口（僅帶W水冷型）		ZG1/2	ZG1/2	ZG3/4	DN20 PN16	DN25 PN16	DN32 PN16	DN40PN16
外形尺寸 cm		45*70*160	45*70*160	70*100*175	70*100*175	80*120*185	150*100*185	200*145*205
重量kg		120	160	195	265	395	615	950
電源 380V max		9kW	12kW	17kW	28kW	41kW	65kW	96kW
外殼材質		冷軋板噴塑 （標準顏色7035）
選配		可選配以太網接口，配置電腦操作軟件
選配		選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M
選配電源		100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相